羽绒服加工是服装加工中的指导性文件,它对服装的标准、缝制、整烫、包装等都提出了具体的要求,对服装辅料调配、缝迹密度等细节问题也加以清晰。服装加工中的各道工序都应严厉参照工艺单的要求进行。样板制造要求尺度准确,标准齐全。羽绒服加工相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、标准及质量要求,并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板拟定工作后,可进行小批量样衣的出产,针对客户和工艺的要求及时修正不符合点,并对工艺难点进行攻关,以便大批量流水作业顺利进行。
大连羽绒服加工中质量好的羽绒服一般都是十分疏松的,所以相同分量的羽绒可以比其他材质固定更多的空气,大量的羽绒细丝交错在一起固定住空气,并形成隔热的保护层,然后实现良好的保暖功能。羽绒服加工羽绒服主要的功能就是保暖,含绒量和填充物的质量决定着羽绒服的保暖程度。实际上,羽绒中只有含有必定比例的毛片才有弹性,并能发挥保暖的作用。由于这些毛片上的鳞片是叠加在一起的,若产品注明填充物为“250克600FP 90%白鸭绒”,指的是该羽绒服填充了250克600疏松度的含绒量为90%的白鸭绒。羽绒服加工飞丝是在羽绒加工过程中从茸毛上掉落的无梗短丝毛,保暖性差,并且也没什么疏松度,洗后结块。要看产品外观、缝制情况,注意面料上是否有钻绒、钻毛。
羽绒服加工服装的查验应贯穿于裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫等整个加工进程之中。在包装入库前还应对制品进行全面的查验,以保证产品的质量。因为坯布的质量直接关系到制品的质量和产值,因而裁剪前,有必要依据裁剪用布配料单,核对匹数、尺度、密度、批号、线密度是否符合要求,在验布时对坯布按标准逐一进行查验,对影响制品质量的各类疵点,例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记载把好面料质量关是控制制品质量重要的一环。通过对进厂面料的查验和测定可有效地提高服装的正品率。羽绒服加工组织好样衣的出产,并做好几率,遇到做样衣时,工艺单不清楚的地方,要主动向跟单提出或向厂长提出,让他们去同客户商讨,不能自作主张。将查验成果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特别情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认,具体记载后的单耗确认书由工厂负责人签名确认,并通知其开裁。
羽绒服加工外观上主要查验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。清晰了解客户的要求,尺寸,原辅料和配料等,在做给客人的批核样衣时,以便于车间的出产为准则,提示能够简化的车缝的工序。羽绒服加工样衣完成后,对比原样品和工艺单,确认无误才能够寄出。工艺单是服装加工中的指导性文件,它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求,对服装辅料调配、缝迹密度等细节问题也加以清晰。服装加工中的各道工序都应严厉参照工艺单的要求进行。